不同目数的应用场景

1. 粗颗粒（低目数：200 - 800目）

   • 特点：颗粒较粗，手感粗糙，润滑膜较厚。

   • 应用：通常用于重型、低速的冲压和拉伸工序，例如厚板冲压、大型工件的深拉深。因为工况压力极大，需要较厚的润滑膜来隔离模具和工件。

   • 缺点：可能导致工件表面有石墨残留痕迹，不够光滑，不适合对表面光洁度要求高的产品。

2. 中等细度（最常用：800 - 1500目）

   • 特点：这是冲压行业最普遍、最通用的规格。粉末细腻，能形成均匀、附着力好的润滑膜。

   • 应用：适用于绝大多数中厚板到薄板的冲压、拉伸和成型工艺。例如，不锈钢厨具拉伸、汽车零部件冲压、电器外壳成型等。这个目数在润滑性能、模具保护性和工件表面质量之间取得了最佳平衡。

   • 建议：如果您不确定如何选择，从1000目左右的石墨粉或石墨乳开始尝试，通常不会出错。

3. 超细颗粒（高目数：1500 - 3000目以上）

   • 特点：颗粒极细，手感如丝滑，形成的润滑膜非常薄且均匀。

   • 应用：适用于精密冲压、极薄材料冲压（如箔材），以及对工件表面光洁度要求极高的场合。因为其残留物更少、更易于清洗，能最大限度地避免对后续电镀或喷涂工艺的影响。

   • 缺点：价格通常更高，在极端重载条件下可能不如稍粗颗粒的润滑膜强度高。